 | |
Предыдущие результаты
 Полезное по этому вопросу :)
из переписки со службой технической поддержки :)
[quote:48dfcb634c]Вы можете использовать теги проекта RSLogix5000 в проекте FTView ME двумя способами:
1) При создании Shortcut в RSLinx Enterprise в качестве off-line файла указать файл проекта RSLogix 5000. Затем при адресации тех или иных объектов на экранах проекта - использовать в окне браузера - off-line цепочку;
2) Можно создать HMI теги в проекте (менее рекомендовано и ограничено 5000 тегами) при помощи утилит RSLogix 5000 Teg Import Tool (RSLogix 5000) и Tag Import/Export Wizard (FT View ME)
Наиболее рекомендовано использовать в приложении FT View ME прямые ссылки на теги в контроллере. В режиме off-line Вы можете использовать для этого файл проекта ControlLogix (*.acd), указав его в настройках Shortcut (RSLinxEnterprise - закладка local).
Если Вы хотите импортировать теги из программы ControlLogix и создать HMI теги в контроллере - используйте связку 2-х утилит:
- RSLogix 5000 Tag Import Tool
При помощи данной утилиты Вы создаете файл *.csv, который Вы можете затем использовать для импорта тегов в конкретный проект FTView ME:
- Tag Import/Export wizard
Результат - создание HMI тегов в проекте FTView ME. Обращаю Ваше внимание, что использование тегов HMI в приложении FTView ME менее рекомендовано.
При использовании на экранах тегов HMI, данные экраны обновляются минимум на 1 секунду медленнее.[/quote:48dfcb634c]
|
Ребята всем огромное спасибо. Но у меня следующий такой вопрос:
Теперь я хочу подключить к блоку MVI56-MCMR компьютер расхода газа FloBoss 107(Emerson Process Management). Подключаю к блоку MVI56-MCMR через конвертер RS-485/232, в программе RSLinx 5000 перехожу в режим онлайн. Проблема состоит в том, что при переходе в режим онлайн, я захожу в Controller Tags, что бы предварительно просмотреть данные от посланного FloBoss 107,но я не знаю в каких тегах следует просмотреть эти данные?
Например, в модуле 1756-İF8H, что бы просматреть данные я кликаю Controller Tags, далее Local:1:I, далее Local:1:I.HART.
А в случае MVI56-MCMR как быть?
|
Процедура заключается в подаче напряжения через токоограничивающий резистор в течении определенного времени.
The Issue:
In the past, Rockwell Automation has received numerous information requests from customers pertaining to drives that have not had power applied to them for a long period of time. The major concern regarding the Drives would be the affect of time on the Aluminum Electrolytic Capacitors. Bus Capacitors that have not had power applied to them for a period of 4 years or longer should undergo a Bus Capacitor re-forming process.
What is Re-forming?
Re-forming is a technical term used with capacitors that have been unpowered for a long time. To understand the re-forming process, we must first understand the forming process. To create any capacitor, three items are needed: 1.) An Anode (positive end), 2.) A Cathode (negative end), and 3.) A dielectric inserted between the two foils. An Aluminum Electrolytic capacitor follows this basic formula using aluminum foil both as the anode and the cathode, with an aluminum oxide formed on the foil as a dielectric and liquid electrolyte as a conductor. Capacitance is directly related to the surface area of the anode foil; the more surface area, the greater the capacitance. To increase the surface area of the anode foil, manufacturers dip the foil into an acid bath. This bath etches grooves into the foil, thus increasing the surface area (see figure 1). After this process, a non-conductive, insulating aluminum oxide, Al2O3, is grown on the surface of the aluminum anode and cathode foil, including the etched grooves. A thin paper layer is added between the foils to prevent them from rubbing against each other and to hold/absorb the conductive electrolyte that is used to reduce the distance between the anode and cathode. The aluminum oxide formed on the foil is the insulator between the positive and negative plates, but the aluminum oxide formed on the foil is a brittle material. When this oxide cracks, a leakage current will flow between the anode and cathode. This does not cause the capacitor to fail. In fact, the
leakage current causes localized heating, which creates more oxide, thus sealing off the leak. Unfortunately, after a prolonged period of time, four to five years, with a lack of voltage applied to an aluminum electrolytic capacitor, the oxide will start to breakdown and the leakage current will be very high. If voltage is applied to the capacitors at this point, the high leakage current (ripple current) could cause enough heating to vaporize the electrolyte in the capacitor causing the part to vent or potentially explode.
To prevent this from happening, the capacitors need to be re-formed. Re-forming is the process of re-growing the oxide in the grooves of the aluminum foil. The simple way to re-form an aluminum electrolytic capacitor is to apply a controlled DC voltage. The DC voltage will create the proper amount of leakage current that will form new oxide.
How do you Re-form?
The best way to re-form the bus capacitors would be to individually apply the capacitor.s rated DC voltage through a current limited resistor (~ 300 Ohms minimum) for period of 1 hour. However, this would require disassembling the entire drive. Some Rockwell Automation Drives are equipped for common bus applications, these drives have a plus and minus DC voltage input on the power terminal block connector. With the Rockwell Automation Drives that have this configuration, a high voltage (~ 800V) DC power supply used in series with the current limiting resistor would be connected to the terminal block to apply the rated DC voltage for an hour. Disconnect the Drives control boards and I/O boards prior to applying the DC voltage. Otherwise, the external power supply will turn on the Drive and in the process draw too much current and overload the supply. With the Rockwell Automation Drives that do not have this terminal block configuration, the other option is to apply the input line voltage to the Drive, the current limited resistor should still be used in series with the input power. Then allow the drive to power-up, thus applying bus voltage across the capacitors and re-forming them. Allow the drive to sit in this state for at least an hour prior to operating the drive.
Experiment and Results:
Several bus capacitors that had not had any applied voltage in seven years were tested in an attempt to verify the re-forming process. The capacitors had full rated voltage applied to them using an external DC power supply through a 1k Ohm resistor. A current meter was also used to watch the leakage current in the capacitor. Once the DC voltage was applied the leakage current started high and dropped rapidly. After a few minutes, the leakage current leveled off and the capacitors were successfully re-formed.
|
в PSMCM модули нужно вести правильные данные(переменные) которые должны предварительно ведены в Control Tags - Local:C, Local:O, Local:I, и MMC. MMC должно предварительно создается самим пользователем Namе -любое, Data Type - MCMModuleDef. Затем эти переменные водятся в блок PSMCM. В даташите на MVI56-MCM все подробно описано, может этот модуль отличается от вашего MVI56-MCMR
|
[quote:2184b07ab7="katod"]http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/um/1761-um006_-en-p.pdf
Я не могу открыть этот адрес, что там? Я может по ищу в других источника.[/quote:2184b07ab7]
Лучше сохранить - это руководство на [b:2184b07ab7]1761-NET-ENI[/b:2184b07ab7].
[quote:2184b07ab7="katod"]ControlFLASH скачала со второго адреса.[/quote:2184b07ab7]
Надо скачать:
[b:2184b07ab7]ENI & ENIW Configuration Utility[/b:2184b07ab7], Series D (compatible with all series ENI & ENIW)
[b:2184b07ab7]Com Port Redirector Utility[/b:2184b07ab7] (compatible with Series D ENI & ENIW only)
[quote:2184b07ab7="katod"]Светодиод на DCOMM загорелся. А дальше что?[/quote:2184b07ab7]
В контроллере включен протокл DF-1, дальше остается почитать [b:2184b07ab7]1761-um006_-en-p.pdf [/b:2184b07ab7]и настроить [b:2184b07ab7]1761-NET-ENI[/b:2184b07ab7].
|
http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/um/1761-um006_-en-p.pdf
Я не могу открыть этот адрес, что там? Я может по ищу в других источника.
ControlFLASH скачала со второго адреса.
Светодиод на DCOMM загорелся. А дальше что?
|
[quote:18f436f602] а также надо иметь кабель 1761-CBL-PM02[/quote:18f436f602]
Либо использовать [b:18f436f602]ComPort Redirector[/b:18f436f602] и использовать обычный [b:18f436f602]Ethernet[/b:18f436f602]-кабель.
Скачать можно здесь:
[url=http://www.ab.com/programmablecontrol/plc/micrologix1000/get/comredir.zip] Прямой линк[/url]
|
[quote:841654b01c="katod"]У меня 1761 NET-ENI. Это уже точно.[/quote:841654b01c]
Его нужно настраивать см.:
http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/um/1761-um006_-en-p.pdf
http://www.ab.com/programmablecontrol/plc/micrologix/downloads.html
есть утилита для настройки, а также надо иметь кабель [b:841654b01c]1761-CBL-PM02 [/b:841654b01c](через этот кабель можно подключаться к ML без каких-либо устройств).
Замечания про светодиод [b:841654b01c]DCOMM[/b:841654b01c] остаются в силе.
|
Собственно проблема…
Имеем следующую WorkStation: 3-корзины I/O, 2-корзины Redundancy. Содержание резервируемых:
1756-ControlLogix L62/B Logix5562 (r.16.56 )
1756-CBRR/E (r.11.5 )
1756-ENBT/A (r.4.8 )
1756-SRM(r.5.1. )
Горячее резервирование работает вроде нормально… Отключал Primary, проект удачно «перепрыгивал» в Secondary, ну и обратно тоже. Основная проблема в том, что IP адреса ENBT модулей не меняются местами, а нам необходимо тянуть данные на HMI-систему, через ENB-module. Получается, что при переключение контроллеров, действующие настройки topic`а будут уже не годны для нового Primary. Лапатить Scada под Topic Alias Switch не очень-то охота, да и не вижу смысла. Причем SRM-module в Primary корзине горит «PRIM», а в Secondary «SYNH»,а до этого, при первоначальной конфигурации, в Secondary корзине горело «SECON». IP- адреса прописаны в одном сегменте (192.168.20.200, 192.168.20.20
201). Расположение модулей в резервируемых шасси, версии firmware модулей, всё идентично друг другу…
|
[quote:90257d6ad2]Как я понимаю, r.17 не поддерживает резервирование???[/quote:90257d6ad2]
Cобственно, да. Т.е., нет, не поддерживает. Прошивки firmware процессора 1756-Lxx v17, которая поддерживает ControlLogix Redundancy System, как мы знаем, не существует.
[quote:90257d6ad2]Объясните,что такое HotBackUp ?? Горячее резервирование?[/quote:90257d6ad2]
Применительно к ControlLogix корректнее говорить не о HotBackup, а о Redundancy, т.к. между этими понятиями есть небольшая смысловая разница. И то, и другое означает резервирование, хотя Redundancy означает бОльшую функциональность, чем просто HotBackup.
|
Предыдущие результаты
Ещё результаты |
|
| |
|
