 | |
Предыдущие результаты
 Для просмотра и распечатки аварийных файлов непосредственно с RSView32 есть ActiveX программулина RSViewLogViewer.
см. A8346 - RSViewLogViewer ActiveX control to view RSView Data log, Alarm log and Activity log filefor.
http://domino.automation.rockwell.com/applications/kb/RAKB.nsf/27748c6bfe15fc5b85256b1f006e1bd1/1b1370797ddbb07485256afb005a32d7?OpenDocument
Скачать:
http://www.software.rockwell.com/download/mmi/rsview32/misc/rsviewlogviewer.exe
|
Уважаемые коллеги, не совсем понятно, почему в реализации SFC на CL не сбрасываются быты .DN для всех SFC_STEP внутри подпрограммы после выполнения команды SFR? Или их можно сбрасывать только персонально-принудительно?
В одном шаге SFC_STEP все SFC_ACTION (типы N и P) выполняются за один скан, или каждый новый Action выполняется на каждом новом скане?
Вот пример кода:
[img:dfd3a4f0c9]http://vdt-automation.com.ua/modules/ImageUp/uploads/Vad/SFC_code.GIF[/img:dfd3a4f0c9]
Приходится принудительно сбрасывать биты .DN на начальном шаге.
Будут ли действия P1_Step_1_Action_1,2,3,4,5 выполняться за один скан, или каждое действие на новом скане?
|
Несколько часов назад имел честь общаться по телефону с HMI-специалистами московского представительства Rockwell.
Общие выводы таковы:
1. Объединение нескольких HMI-серверов в одно приложение с общей FT-директорией является нормальным подходом, на который и ориентируется Rockwell Software.
2. Вышли новые патчи для FT и HMI Server RSView SE v 4.0 (CPR 7+):
http://domino.automation.rockwell.com/applications/kb/RAKB.nsf/7b50e6b308a8361485256a9d006bf396/164c7814a802a4e1852571090073cde6?OpenDocument
Сделан ряд доработок в FT, для HMI улучшены возможности резервирования!!!
3. Сервер уровня RSSQL/RSHistorian изначально задумывался для централизованного сбора данных от нескольких автоматизированных участков.
4. Есть удачные примеры резервирования сервера RSSQL/RSHistorian с помощью создания кластера. Только лицензия на MS SQL сервер в этом случае должна приобретаться не на версию Standard, а на Enterprise.
|
Это запланировано :)
Когда будет немного времени, попробую написать или найти готовые скрипты.
А почему Вы читаете одни заголовки? Я только что попробовал в NewsFox - он показывает не только заголовки. но и контент:
[img:e33f609a3d]http://vdt-automation.com.ua/modules/ImageUp/uploads/oldDad/newsfox.jpg[/img:e33f609a3d]
|
Пожалуйста:
[img:36c3b1dbb1]http://vdt-automation.com.ua/images/rss.jpg[/img:36c3b1dbb1] [b:36c3b1dbb1]Форумы[/b:36c3b1dbb1]
http://vdt-automation.com.ua/rss2_forums.php или
http://vdt-solutions.de/rss2_forums.php
[img:36c3b1dbb1]http://vdt-automation.com.ua/images/rss.jpg[/img:36c3b1dbb1] [b:36c3b1dbb1]Новости[/b:36c3b1dbb1]
http://vdt-automation.com.ua/rss2_news.php или
http://vdt-solutions.de/rss2_news.php
:)
|
Причины вот:
[url=http://domino.automation.rockwell.com/applications%5Ckb%5CRAKB.nsf/0/34DB2B4D8220715B85257116004D29AD?OpenDocument]G146332600 - On the Minor Faults tab in RSLogix 5000 you get a fault Type = 6 Code = 4, this is shown as an unknown fault[/url]
Вот тут ещё можно почитать:
[url=http://domino.automation.rockwell.com/applications%5Ckb%5CRAKB.nsf/0/F9B184C328ED342F85256AFB00706279?OpenDocument]G19983 - Handling Minor Faults in a ControlLogix Processor[/url]
|
A18156 - Program Example: SLC-5/04 - SDN --- DeviceNet --- Standard Panelview
(DeviceNet Application Example)
http://domino.automation.rockwell.com/applications/kb/RAKB.nsf/0/DAEB555DABC61BFD85256AFB00684D6A?OpenDocument
|
http://domino.automation.rockwell.com/applications/kb/RAKB.nsf/0/DAEB555DABC61BFD85256AFB00684D6A?OpenDocument
|
Уважаемые коллеги,
возможно, для Вас не будет новостью то, что в области автоматизации непрерывных производств лидирут такие бренды как Honeywell, Yokogava, Emerson, ABB, Foxboro.. может быть кого-нибудь пропустил... Эти фирмы производят интегрированные программно-аппаратные комплексы, которые как правило характеризуются как DCS - "Распределенные Системы Управления", а также гибридные системы.
Помимо непосредственно распределенности, такие системы изначально имеют богатые встроенные средства для автоматизации крупных непрерывных производств.
Это и готовые функциональные блоки для первичной обработки входных аналоговых сигналов (AI), и прозрачные средства генерации алармов с встроенной генерацией сообщений об программно-аппаратных отказах самой системы, и сквозные инженерные среды, одновременно использующиеся для создания управляющей логики и для преоставления данных на уровень визуализации...
В случае с продуктами Rockwell Automation для разработчиков предоставлена максимальная свобода творчества, но готовых решений как правило дается минимум...
Как Вы подходите к решению задач автоматизации непрерывных производств средствами Rockwell?
Какие PLC при этом предпочитаете использовать? (Вопрос наверное риторический :-) )
Какие модули ввода/вывода? (используете ли модули с искробезопасными цепями?)
Какую выбираете SCADA-систему? ;-)
Какой язык предпочитаете?
Как производите первичную обработку аналоговых сигналов?
На каком уровне генерируете технологические сигнализации по аналоговым сигналам (на уровне контроллеров или SCADA-системы)?
и многое другое...
Как я понимаю, общепринятого стандарта нет, но поделиться опытом и оценить лучшие подходы было бы разумно.
|
[quote:8ce0a80784="Eraser"]Так как нет возможности задействовать бОльшее количество машин (и так уже все полкомнаты проводами опутал, другие сотрудники ворчат), то и FT-сервер и контроллер домена и HMI-сервер установлены на одной и той же физической машине.
...
Я пока что использовал только 1 HMI сервер. Больше не пробовал т.к. нет необходимости.
[/quote:8ce0a80784]
Уважаемый Eraser, На нашем предприятии такая необходимость возникла, не даром Комсомольский НПЗ занимает 1-е место в референс-ллисте систем на базе оборудования Rockwell Automation (Allen-Bradley) на предприятиях нефтегазовой и нефтехимической отрасли России и СНГ.
Весьма вероятно, в Вашем случае количество HMI-серверов также будет увеличиваться в будущем.
Тогда вопрос о правильной организации информационной системы уровня предприятия является вполне актуальным...
Официально Rockwell выдвигает еще одно ограничение: в рамках одного FT-сервера рекомендуется создавать лишь одно приложение с резервированными HMI-серверами :-)
Ну а если разбивать HMI-сервера между несколькими FT-серверами, то встает проблема увеличения количества диспетчерских и инженерных станций, т.к. на одной станции в один момент времени можно указать только одну FT-директорию...
Сейчас заполняю опросные листы со структурой будущей системы для отправки в Rockwell на экспертное рассмотрение, но личный опыт коллег также был бы очень интересен.
А кто как вносит изменения на рабоающую пару HMI-серверов SE? Здесь тоже есть ряд нюансов...
|
Предыдущие результаты
Ещё результаты |
|
| |
|
